禮堂椅劇院椅工廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)流程
一、禮堂椅劇院椅檢驗內(nèi)容
1.1 座椅尺寸:座距、椅高、椅深、座高。
1.2 座椅整體外觀:軟包、噴塑、油漆。
1.3 座椅翻轉(zhuǎn)噪音及回彈情況。
1.4 可翻轉(zhuǎn)背板操作是靈活度及牢固度。
1.5 活動腳升降及推動情況。
1.6 茶幾板或書寫板的安裝、翻轉(zhuǎn)。
1.7 各類緊固件適配、牢固情況。
二、禮堂椅劇院椅檢驗方法
2.1 對每批產(chǎn)品按2%抽樣,按要求進行試組裝,但至少安裝二位或兩組。
2.2 組裝后座椅外觀由觀察確定。
2.3 對安裝的座椅全部進行座距、座椅高度、座深及座椅進行測量。
2.4 座墊翻轉(zhuǎn)噪音測試,每位翻動次數(shù)不得少于五次。
2.5 可翻背靈活性及可靠性測試,每組不得少于三次。
2.6 活動腳萬向輪升降及推動測試,每組不得少于三次。
2.7 茶幾板、寫字板操作靈活性及可靠性測試,每位不少于三次。
三、禮堂椅劇院椅檢驗標(biāo)準(zhǔn)
3.1 座椅的外觀尺寸按Q/SG02-98規(guī)定或合同及排位圖進行檢測。
3.2 組裝后座椅外觀整潔、均稱,面料、軟包、噴塑、油漆、塑殼等無明顯疵漏。
3.3 座椅翻轉(zhuǎn)噪音小,單把座椅在15dB以下,座椅彈簧適中,回彈過程合適。
3.4 可翻轉(zhuǎn)板靈活、牢固、無明顯阻礙,平面可調(diào)一致,斜度合適。
3.5 活動腳萬向輪升降,整椅推動方向。
3.6 書寫板、茶幾板安裝整齊,翻動靈活,平面角度調(diào)整合適,無尖角毛刺等。
3.7 各類緊固件、橡皮等使用合理,安裝牢固。
四、禮堂椅劇院椅檢驗結(jié)論
4.1 根據(jù)檢驗方法對抽樣組裝后的座椅進行全面檢測后,如全部符合檢驗標(biāo)準(zhǔn),
則該批產(chǎn)品整椅檢驗合格。
4.2 如在正確安裝、調(diào)整后發(fā)現(xiàn)有位不合格,則對該批產(chǎn)品按4%再抽樣組裝,按
上述方法檢測,如無不合格產(chǎn)品,則批產(chǎn)品按整椅檢驗合格對待。如產(chǎn)品要求很
高,需對有問題部件每只檢驗。
4.3 如在再抽樣產(chǎn)品中又發(fā)現(xiàn)有一位不合格,則對與不合格相關(guān)的部件退回車
間,由車間全部自檢改進。
4.4 在車間全部修整自檢合格后,通知質(zhì)檢部按檢驗標(biāo)準(zhǔn)重新組織檢驗,步驟同
上。
4.5 對檢驗合格產(chǎn)品,質(zhì)檢部簽發(fā)本批產(chǎn)品合格證。
1.1 座椅尺寸:座距、椅高、椅深、座高。
1.2 座椅整體外觀:軟包、噴塑、油漆。
1.3 座椅翻轉(zhuǎn)噪音及回彈情況。
1.4 可翻轉(zhuǎn)背板操作是靈活度及牢固度。
1.5 活動腳升降及推動情況。
1.6 茶幾板或書寫板的安裝、翻轉(zhuǎn)。
1.7 各類緊固件適配、牢固情況。
二、禮堂椅劇院椅檢驗方法
2.1 對每批產(chǎn)品按2%抽樣,按要求進行試組裝,但至少安裝二位或兩組。
2.2 組裝后座椅外觀由觀察確定。
2.3 對安裝的座椅全部進行座距、座椅高度、座深及座椅進行測量。
2.4 座墊翻轉(zhuǎn)噪音測試,每位翻動次數(shù)不得少于五次。
2.5 可翻背靈活性及可靠性測試,每組不得少于三次。
2.6 活動腳萬向輪升降及推動測試,每組不得少于三次。
2.7 茶幾板、寫字板操作靈活性及可靠性測試,每位不少于三次。
三、禮堂椅劇院椅檢驗標(biāo)準(zhǔn)
3.1 座椅的外觀尺寸按Q/SG02-98規(guī)定或合同及排位圖進行檢測。
3.2 組裝后座椅外觀整潔、均稱,面料、軟包、噴塑、油漆、塑殼等無明顯疵漏。
3.3 座椅翻轉(zhuǎn)噪音小,單把座椅在15dB以下,座椅彈簧適中,回彈過程合適。
3.4 可翻轉(zhuǎn)板靈活、牢固、無明顯阻礙,平面可調(diào)一致,斜度合適。
3.5 活動腳萬向輪升降,整椅推動方向。
3.6 書寫板、茶幾板安裝整齊,翻動靈活,平面角度調(diào)整合適,無尖角毛刺等。
3.7 各類緊固件、橡皮等使用合理,安裝牢固。
四、禮堂椅劇院椅檢驗結(jié)論
4.1 根據(jù)檢驗方法對抽樣組裝后的座椅進行全面檢測后,如全部符合檢驗標(biāo)準(zhǔn),
則該批產(chǎn)品整椅檢驗合格。
4.2 如在正確安裝、調(diào)整后發(fā)現(xiàn)有位不合格,則對該批產(chǎn)品按4%再抽樣組裝,按
上述方法檢測,如無不合格產(chǎn)品,則批產(chǎn)品按整椅檢驗合格對待。如產(chǎn)品要求很
高,需對有問題部件每只檢驗。
4.3 如在再抽樣產(chǎn)品中又發(fā)現(xiàn)有一位不合格,則對與不合格相關(guān)的部件退回車
間,由車間全部自檢改進。
4.4 在車間全部修整自檢合格后,通知質(zhì)檢部按檢驗標(biāo)準(zhǔn)重新組織檢驗,步驟同
上。
4.5 對檢驗合格產(chǎn)品,質(zhì)檢部簽發(fā)本批產(chǎn)品合格證。
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